按生產(chǎn)工藝，可分為三個(gè)大類：即，直接法（美國法）、間接法（法國法）及化學(xué)沉淀法（濕法）。

（1）直接法氧化鋅

含鋅原料中的金屬主要以氧化物存在，如氧化鋅、氧化銅、氧化鎘等。氧化鋅在與焦碳加熱反應(yīng)時(shí)，被還原成金屬鋅被蒸汽，同時(shí)再被空氣中的氧氣氧化成氧化鋅，大部分重金屬除去。直接法氧化鋅為白色粉末，顆粒粗，產(chǎn)品的含雜高，一般用于要求較低的橡膠、陶瓷行業(yè)。

（2）間接法氧化鋅（白色粉末）

把由礦石經(jīng)過冶煉得到的金屬鋅錠或鋅渣，經(jīng)加熱轉(zhuǎn)換為鋅蒸汽，同時(shí)被空氣中的氧氣氧化為氧化鋅。

此種產(chǎn)品重金屬的含量完全依賴于所用的鋅錠或鋅渣的質(zhì)量?？捎糜谙鹉z、陶瓷、電子等行業(yè)。若選用品質(zhì)高的鋅錠時(shí)，氧化鋅的重金屬含量低，可用于飼料、藥品行業(yè)。實(shí)際上，目前市場上的很多間接法氧化鋅，都是用鋅渣做原料，而非純的鋅錠。因此往往產(chǎn)品中的重金屬含量比較高。

間接法氧化鋅的生產(chǎn)工藝簡單，其價(jià)格主要由其原料的價(jià)格決定。此種氧化鋅顆粒粗大，堆密度大，在飼料行業(yè)中，常稱之為重質(zhì)氧化鋅。

（3）化學(xué)（沉淀）法氧化鋅

此種方法大體可分為兩類，即酸法與氨法。他們分別使用酸或堿來與原料反應(yīng)，而后提純，再得到堿式碳酸鋅，煅燒后取得最終產(chǎn)品輕質(zhì)氧化鋅，或者叫活性氧化鋅。

（a）酸法通常是將含鋅原料與硫酸反應(yīng)，得到含有重金屬離子的非純凈的硫酸鋅溶液。然后經(jīng)過氧化除雜、還原除雜，以及多次沉淀，除去大量的鐵、錳、銅、鉛、鎘、砷等離子，得到純凈的硫酸鋅溶液。將此溶液與純堿中和，得到固體的堿式碳酸鋅。堿式碳酸鋅經(jīng)洗滌、烘干及煅燒，得到活性氧化鋅。

（b）氨法通常是用氨水及碳銨與含鋅原料反應(yīng)，得到鋅氨絡(luò)合物，然后除雜，得到合格的鋅氨絡(luò)合溶液，然后經(jīng)過蒸氨，使鋅氨絡(luò)合物轉(zhuǎn)換為堿式碳酸鋅。最后經(jīng)烘干、煅燒而得到活性氧化鋅。

以上兩種方法，如果工藝過程控制的合理，可以得到粒徑在1—100納米的納米氧化鋅。但兩者還是有區(qū)別的：酸法在產(chǎn)品質(zhì)量上有絕對優(yōu)勢；而氨法在成本上優(yōu)勢明顯。

納米（活性）氧化鋅為微黃色超細(xì)粉末。在飼料行業(yè)，此種氧化鋅稱之為輕質(zhì)氧化鋅。納米氧化鋅的生產(chǎn)工藝復(fù)雜，其價(jià)格受原料、輔料、設(shè)備、工藝成本等諸多因素影響。